1,3D打印机市场前景如何

3D打印是不断发展的新兴制造技术,不久的将来或将成为主流的制造技术。目前3D打印机的市场需求在井喷式发展,应用领域想象空间无穷。如全球知名的3D打印服务商Stratasys公司,就有以FDM 技术为核心技术和以PolyJet 3D打印技术为核心技术的3D打印机系列产品,种类丰富,性能卓越,在诸多领域占有一席之地。Stratasys3D打印在航空、汽车、医疗、教育、艺术、航空航天、模具、制造等工业领域有着广泛应用。百度下有很多相关信息。

3D打印机市场前景如何

2,3D打印技术未来的发展前景如何

1、 市场规模增长迅速我国3D打印技术日渐成熟,在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用,并不断深化。目前,3D打印技术已经实现在航空航天等领域中进行制造,修复,以及再制造的重要技术,在汽车、船舶、核工业、模具等领域也成为了产品设计、快速原型制造的重要实现方式。2017-2020年,我国3D打印产业规模逐年增加,增加速度要略快于全球整体增速,促使我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据CCID数据显示,2019年中国3D打印产业规模为157.5亿元,同比增长31%;2020年前期虽受新冠肺炎疫情影响,但后期国内经济强劲反弹,行业增长迅速,3D打印设备出货量翻倍,初步测算产业规模突破200亿元,达到205亿元。2、 3D打印技术运用广泛3D打印机在政府、航天和国防、医疗设备、高科技、建筑业以及制造业等行业中的需求量较大。目前3D打印技术广泛运用于原型制作、定制生产以及复杂的零部件制造等领域之中,因此其主要的需求市场仍集中于工业领域,产业规模占3D打印总产业的64%;消费领域占比为36%左右。2020年疫情期间,个人级别的需求量回升,这主要归功于疫情期间相关行业在家办公学习的的人数,以及业余时间增加的效应,全年需求旺盛。从供应领域来看,目前收入规模较大的也主要聚焦于工业级领域。根据南极熊3D打印网初步统计显示,2020年3D打印相关业务收入过亿的中国企业有29家,其中工业级的有16家,占57%;消费级的12家,占43%。3、 中国3D打印服务业产业规模增速较快2017-2020年,我国3D打印服务市场持续呈两位数增长,2019年产业规模为45.7亿元,同比增长41.0%,在3D打印产业中占比为29%。随着3D打印产业化的深入,设备和材料都越来越成熟和稳定,3D打印产业的竞争逐渐向服务市场靠拢,2020年服务产业规模达到65.6亿元。从服务领域来看,目前3D打印服务主要集中于工业领域,特别是航空航天、汽车、工业制造等,占比超过60%;消费领域占比约为36%。综上所述,国内3D打印产业增长迅速,技术较为成熟。目前,我国3D打印技术大多运用于工业,但服务业的增速较快,预计未来的3D打印产业在服务业的运用将逐步扩大,赶超工业领域。——以上数据参考前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》。

3D打印技术未来的发展前景如何

3,3D打印以后还有没有发展前景

3D打印服务规模大3D打印也称为增材制造技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。增材制造技术经过多年的发展,已经形成了一条完整的产业链。上游涵盖增材制造原材料及零件如金属材料、陶瓷材料、塑料材料等,中游以3D打印设备生产厂商及打印服务为主,涉及的打印技术包括熔融成积成型FDM、光固化成型技术SLA等,下游行业应用已覆盖医疗领域、航天航空、机器设备、个人市场、汽车工业等各领域。3D打印经过多年的发展,市场规模逐渐扩大。据《Wohlers Report 2020》数据,2019年全球增材制造(AM)行业的产品和服务收入为118.67亿美元(约842亿人民币),比2018年增长了21.2%。相比于2018年,增长速度有所放缓。3D打印细分产业方面,3D打印服务规模占比较产品销售规模高,3D打印服务规模占比达到57%左右,3D打印产品规模占比42%左右。据《Wohlers Report 2020》数据,2019年,全球3D打印产业结构中,来自增材制造产品的收入是50.43亿美元,同比增长了22.3%。来自增材制造服务的收入估计是68.23亿美元,同比增长了20.3%。可见,增材制造服务的收入比产品销售所带来的收入多。汽车工业是3D打印第一应用领域下游应用领域方面,据《Wohlers Report 2020》问卷调查显示,目前工业中使用3D打印最多的行业是汽车工业,遥遥领先,占比为16.4%。汽车工业零部件繁多,生产成本与生产效率对于汽车工业发展具有重要作用,3D打印能够从设计到生产,为汽车行业降本增效。其次为消费领域/电子领域,占比达到15.4%。3D打印在电子消费品行业的应用优势主要有两点,第一是提升设计水平,3d打印设备技术能够实现繁杂设计方案的模型的制作,赋予产品设计师更多的自由,设计产品技术水平大幅度增强。第二是节省材料和时间成本,3D打印的原料平均利用率要远远高于传统式技术。传统式减材生产制造方式的原料的均值利用率大概在25%左右,而3D打印原料均值利用率理论上达到100%。注:其他的领域是指栏目中没有列出的较宽范围的其他工业领域,如矿物加工、化工、水处理、木材/纸张以及其他目前还没能单独列出的行业。汽车已经成为全球范围内3D打印的第一大应用,甚至超越了航空航天、医疗等领域。作为一种日渐成熟的研发和生产手段,3D打印技术在汽车行业的应用将愈发成熟,未来也越发可期。—— 更多数据请参考前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》

3D打印以后还有没有发展前景


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