玻璃石如何形成，玻璃是怎样形成的它的来源在那里

1，玻璃是怎样形成的它的来源在那里

玻璃的主要原料是石英砂和纯碱，经过高温熔炼后得到的。

2，玻璃石用什么做成的啊

主要成份是二氧化硅

玻璃和石头

3，有自然形成的玻璃石吗

在一定压力和温度情况下，自然界中的硅就会形成玻璃。

水晶

4，玻璃是怎么形成的

它是由砂子、碳酸钠和碳酸钙共熔而制得；也可用硫酸钠和碳的混合物代替碳酸钠来熔制。　　其他一些玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学作用的玻璃，可在熔制玻璃时用碳酸钾或硫酸钾部分地代替钠盐而制得，主要用于制造实验室常用的化学容器。燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃时用铅代替钠玻璃中的钙而制得，适于制造光学玻璃和雕刻玻璃制品。特硬玻璃热膨胀系数小，耐骤冷骤热，耐高温和抗化学腐蚀，可在熔制玻璃时，减少钠的含量，保持二氧化硅的高含量，并加入12％～15％的三氧化二硼而制得，主要用于制造较高级的化学反应容器。　　熔制玻璃时加入少量玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。氧化铜(Ⅱ)或氧化铬(Ⅲ)产生绿色；

5，玻璃石是怎样形成的

显而易见，火山成因说无法解释玻璃石的分布特点。因为地球上火山的分布与四个散布区并不吻合，火山的喷发时间也不是集中在上述四个特定时期。有人推测它可能是月球近期火山喷发的喷出物，飞溅到地球上而形成的。但月球地质学的研究表明，月球上的火山作用早在31亿年前已基本结束，尤其是近五亿年来，更不可能喷发出如此多的玻璃陨石落到地球上来。1980年，美国科学家奥基夫发表了更为怪诞的理论：3400万年前，由于月球上一次火山爆发，飞溅出许多碎石，在地球外面形成一个环，类似当今的土星环。这条环阻挡了阳光，使地球突然变冷，造成新世时的大量生物绝灭事件。以后由于太阳光压或地球大气的阻力，这条环逐渐消失，其中部分碎石跌下地球，就是玻璃陨石。然而玻璃陨石还有其他年龄组的，无法都用3400万年前的一个地球环来解释。。

在一定压力和温度情况下，自然界中的硅就会形成玻璃。

6，玻璃是怎么形成的

英法科学家研究“完美玻璃”　　科学家一直希望找到“完美玻璃”，这种玻璃比现有玻璃更加坚硬而且更加透明。由法国和英国科学家组成的一个欧洲科研小组日前称，他们已成功掌握了制造“完美玻璃”的关键工艺。　　据法国《科学与未来》杂志近日报道，玻璃的主要化学成分是二氧化硅，玻璃是原料从稳定晶体状态向非晶体状态过渡的阶段形成的。与晶体不同，玻璃的原子呈无序排列。控制“火候”是制造“完美玻璃”的关键。　　英国和法国科学家利用沸石进行了研究。沸石是一种天然硅铝酸盐矿石，灼烧时会产生沸腾现象，并由此得名，它在一定高温下可形成二氧化硅。研究人员利用欧洲同步辐射装置，对沸石的沸腾规律进行了精确研究，结果发现这种矿石在沸腾的一个特定阶段会失去结构的稳定性，形成强度极高的“完美玻璃”。研究人员认为，这一发现将可能提高玻璃的制造工艺。

人工合成的，主要成分二氧化硅

工人造出来的!!!

7，玻璃是怎样形成的

：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

玻璃是如何生产出来的呢？玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度

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